Γραμμή περιστροφικής επίστρωσης 24 σταθμών για εσωτερική επίστρωση χύτευσης πολτού | Αυτοματοποιημένο σύστημα παραγωγής μεγάλου όγκου

Γραμμή Περιστροφικής Επίστρωσης 24 Σταθμών για Εσωτερική Επίστρωση Μορφοποιημένου Πολτού | Αυτοματοποιημένο Σύστημα Παραγωγής Υψηλού Όγκου

Περιγραφή Προϊόντος:
Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής περιστροφικής επίστρωσης 24 σταθμών έχει σχεδιαστεί για την εσωτερική εφαρμογή λειτουργικών φραγμών επίστρωσης, ασταριών ή διακοσμητικών φινιρισμάτων σε τρισδιάστατα προϊόντα μορφοποιημένου πολτού με υψηλή απόδοση. Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα περιστροφικής ευρετηρίασης ακριβείας, διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν λαμβάνει πανομοιότυπη, ελεγχόμενη κάλυψη και πάχος επίστρωσης σε μια συνεχόμενη, συγχρονισμένη διαδικασία. Το σύστημα είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμο για να φιλοξενήσει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών και σχημάτων προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για μεγάλης κλίμακας κατασκευή αντικειμένων όπως δοχεία τροφίμων, βιομηχανικές συσκευασίες και επιτραπέζια σκεύη.

Σύνθεση της Γραμμής Παραγωγής:

• Αυτοματοποιημένος Μεταφορέας Εισόδου & Προσανατολιστής Προϊόντος

• Προσαρμόσιμο Περιστροφικός Πίνακας Ευρετηρίασης 24 Σταθμών με Πίνακα Περιστροφής Ακριβείας

• Ατομική Κεφαλή Επίστρωσης ανά Σταθμό (Βύθιση, Ψεκασμός ή Διανομή Ακριβείας)

• Κεντρικό Σύστημα Παροχής & Ανακυκλοφορίας Υλικού Επίστρωσης

• Ολοκληρωμένος Σταθμός Σταγόνων/Αποστράγγισης

• Ενότητες Στεγνώματος/Σκλήρυνσης εντός της διαδικασίας μεταξύ των σταθμών (Προαιρετικό IR/UV/Ζεστός Αέρας)

• Σταθμός Ελέγχου Ποιότητας (Προαιρετικό Σύστημα Όρασης)

• Αυτοματοποιημένος Μεταφορέας Εξόδου & Διαλογής

• Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με Βιομηχανικό HMI

Τεχνικές Παράμετροι:

Εφαρμογή:
Σχεδιασμένο για εσωτερική επίστρωση υψηλού όγκου προϊόντων μορφοποιημένου πολτού όπως:

• Είδη εστίασης (πιάτα, μπολ, κελύφη, φλιτζάνια)

• Χαρτοκιβώτια αυγών και δίσκοι φρούτων

• Βιομηχανικές προστατευτικές συσκευασίες

• Συσκευασίες δώρων υψηλής ποιότητας

Προσαρμογή:
Ολόκληρη η γραμμή είναι κατασκευασμένη κατά παραγγελία με εκτεταμένες επιλογές προσαρμογής . Αυτές περιλαμβάνουν τον αριθμό των σταθμών, τον συγκεκριμένο μηχανισμό επίστρωσης ανά σταθμό (για την αντιμετώπιση διαφορετικών γεωμετριών προϊόντων), την ενσωμάτωση και τον τύπο των συστημάτων ξήρανσης μεταξύ των βημάτων, τα εξαρτήματα χειρισμού υλικών και την πλήρη ενσωμάτωση με τον εξοπλισμό ανάντη (διαμόρφωση) και κατάντη (συσκευασία).

Χαρακτηριστικό:

• Υψηλή Απόδοση & Συνέπεια: Η παράλληλη επεξεργασία 24 σταθμών εξασφαλίζει πανομοιότυπη ποιότητα επίστρωσης για κάθε τεμάχιο με μεγάλη ταχύτητα.

• Μειωμένα Απόβλητα Υλικού: Η ακριβής, ελεγχόμενη εφαρμογή ελαχιστοποιεί την υπερψεκασμό και τη χρήση επίστρωσης.

• Ευέλικτη Παραγωγή: Τα εξαρτήματα γρήγορης αλλαγής και οι συνταγές PLC επιτρέπουν την εκτέλεση διαφορετικών τύπων προϊόντων με ελάχιστο χρόνο διακοπής.

• Έλεγχος Κλειστού Βρόχου: Οι προαιρετικοί αισθητήρες ιξώδους και στάθμης διατηρούν τη συνέπεια του υλικού επίστρωσης.

• Ανθεκτική Κατασκευή: Κατασκευασμένο για 24/7 λειτουργία σε υγρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Υποστήριξη και Υπηρεσίες:
Παρέχουμε υποστήριξη με το κλειδί στο χέρι, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών αποδοχής εργοστασίου (FAT), της επιτόπιας εγκατάστασης & θέσης σε λειτουργία, της ολοκληρωμένης εκπαίδευσης χειριστών & συντήρησης, της βελτιστοποίησης της διαδικασίας, των ετήσιων συμβολαίων σέρβις και ενός παγκόσμιου δικτύου ανταλλακτικών.

Συσκευασία και Αποστολή:
Η γραμμή αποσυναρμολογείται σε μεγάλες αρθρωτές συνιστώσες (πλαίσιο, τραπέζι, ντουλάπι ελέγχου κ.λπ.). Κάθε μονάδα είναι ασφαλώς συσκευασμένη σε αδιάβροχα, απορροφητικά κραδασμούς ξύλινα κιβώτια κατάλληλα για θαλάσσιες μεταφορές. Οι όροι αποστολής είναι διαπραγματεύσιμοι (FOB, CIF, DDP).

Συχνές Ερωτήσεις:

• Ε: Μπορεί αυτή η γραμμή να χειριστεί διαφορετικά μεγέθη προϊόντων μορφοποιημένου πολτού ταυτόχρονα;

  • Α: Όχι ταυτόχρονα. Ωστόσο, μέσω προσαρμόσιμων εξαρτημάτων γρήγορης αλλαγής και αποθηκευμένων συνταγών PLC, η γραμμή μπορεί να μετατραπεί γρήγορα μεταξύ διαφορετικών οικογενειών προϊόντων σε λειτουργία παραγωγής παρτίδων.

• Ε: Πώς διασφαλίζεται η ομοιομορφία της επίστρωσης και στους 24 σταθμούς;

  • Α: Κάθε σταθμός είναι εξοπλισμένος με τη δική του, ατομικά βαθμονομημένη κεφαλή επίστρωσης και σύστημα ελέγχου υγρών, όλα προμηθευμένα από μια κοινή δεξαμενή εξοπλισμένη με ανάδευση για να εξασφαλιστεί η συνέπεια του υλικού. Ο μηχανισμός περιστροφικής ευρετηρίασης εξασφαλίζει πανομοιότυπο χρόνο παραμονής και επεξεργασίας σε κάθε σταθμό.

• Ε: Τι γίνεται με τη σκλήρυνση; Είναι μέρος της γραμμής;

  • Α: Η σκλήρυνση μπορεί να ενσωματωθεί. Μπορούμε να σχεδιάσουμε τη γραμμή με ενδιάμεσους σταθμούς ξήρανσης (π.χ., μεταξύ των βημάτων επίστρωσης) και μια τελική σήραγγα σκλήρυνσης ως μέρος της προσαρμοσμένη διάταξης, δημιουργώντας μια πλήρη έξοδο “επικαλυμμένης και αποξηραμένης”.

• Ε: Πώς γίνεται η συντήρηση για τόσες πολλές κεφαλές επίστρωσης;

  • Α: Ο σχεδιασμός δίνει έμφαση στην αρθρωτότητα και την εύκολη πρόσβαση. Οι κεφαλές μπορούν να επισκευαστούν ή να αντικατασταθούν μεμονωμένα χωρίς να σταματήσει ολόκληρη η γραμμή. Παρέχουμε λεπτομερή εγχειρίδια συντήρησης και εκπαίδευση.

• Ε: Ποιο είναι το τυπικό χρονοδιάγραμμα του έργου από την παραγγελία έως τη θέση σε λειτουργία;

  • Α: Για μια προσαρμοσμένη γραμμή 24 σταθμών, το χρονοδιάγραμμα κυμαίνεται συνήθως από 20 έως 30 εβδομάδες, καλύπτοντας λεπτομερή μηχανική, κατασκευή, εργοστασιακές δοκιμές, αποστολή και επιτόπια εγκατάσταση. Ένα ακριβές χρονοδιάγραμμα παρέχεται κατά την οριστικοποίηση του έργου.