• Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης
  • Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης
  • Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης
  • Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης
  • Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης
Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης

Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης

Λεπτομέρειες:

Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: OSMANUV
Πιστοποίηση: ISO9001
Αριθμό μοντέλου: OSM-IR-600

Πληρωμής & Αποστολής Όροι:

Ποσότητα παραγγελίας min: 1 Σετ
Τιμή: Διαπραγματεύσιμος
Συσκευασία λεπτομέρειες: ΞΥΛΙΝΟ ΚΟΥΤΙ
Χρόνος παράδοσης: 30 ~ 40 ημέρες
Όροι πληρωμής: T/T
Δυνατότητα προσφοράς: Διαπραγμάτευση
Καλύτερη τιμή Επικοινωνία

Λεπτομερής ενημέρωση

Θερμοκρασία Θέρμανσης: 0-200 ℃ Τύπος: Ξήρανση
Πλάτος: 400 χλστ Θερμαντικό υλικό: Χαλαζίας ή Κεραμικό
Εγγύηση: 1 Έτος Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Προστασία υπερθέρμανσης, διακοπή έκτακτης ανάγκης
Υψος: 1300 χλστ Μέθοδος Θέρμανσης: υπέρυθρες

Περιγραφή προϊόντων

Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος IR με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης
Σύνθεση Γραμμής Παραγωγής

Αυτή η συμπαγής συνεχής γραμμή Έρευνας & Ανάπτυξης περιλαμβάνει:

  • Μεταφορική Ταινία Εισόδου Μεταβλητής Ταχύτητας – πλάτος 200-600 mm, εύρος ταχύτητας 0,2-5 m/min
  • Εναλλάξιμη Μονάδα Θέρμανσης IR – πομποί μεσαίου ή βραχέος κύματος, σχεδιασμός γρήγορης αντικατάστασης
  • Έλεγχος Θερμοκρασίας Πολλαπλών Ζωνών – 2-4 ανεξάρτητα ελεγχόμενες ζώνες θέρμανσης
  • Μηχανισμός Ρύθμισης Ύψους Λαμπτήρων – 50-200 mm κάθετη ρύθμιση ανά ζώνη
  • Απαγωγέας Ατμών με Ανεμιστήρα Μεταβλητής Ταχύτητας – απομάκρυνση υγρασίας, ανάδραση θερμοκρασίας
  • Μεταφορική Ταινία Ψύξης Εξόδου – τμήμα ψύξης με αέρα περιβάλλοντος, μήκος 0,5-2 m
  • Σύστημα Ελέγχου PLC – Siemens ή Allen-Bradley, HMI 7 ιντσών, αποθήκευση 100+ συνταγών
  • Διεπαφή Καταγραφής Δεδομένων – USB, Ethernet, καταγραφή παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο
  • Προαιρετική Επιθεώρηση Όρασης – ενσωματωμένος έλεγχος ποιότητας για ομοιομορφία
  • Κινητό Τρόλεϊ με Ροδάκια Ασφάλισης – εύκολη επανατοποθέτηση μεταξύ εργαστηρίου και πιλοτικής γραμμής

Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304.

Επισκόπηση Προϊόντος

Αυτός ο Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος IR με Μεταφορική Ταινία γεφυρώνει το χάσμα μεταξύ της επιτραπέζιας παρτίδας ξήρανσης και της πλήρους παραγωγής. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για συνεχείς δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης, πιλοτική παραγωγή μικρών παρτίδων και επικύρωση διαδικασιώνπροϊόντων από πολτό, συμπεριλαμβανομένων δίσκων, δοχείων, προστατευτικών γωνιών και ειδικά διαμορφωμένων σχημάτων ινών.

Σε αντίθεση με τους φούρνους παρτίδας όπου κάθε δείγμα επεξεργάζεται ξεχωριστά, αυτό το συνεχές σύστημα επιτρέπει τη φόρτωση προϊόντων σε μια μεταφορική ταινία και τη διέλευσή τους από τη ζώνη θέρμανσης IR με ελεγχόμενη ταχύτητα—προσομοιώνοντας ακριβώς τις συνθήκες παραγωγής. Η μεταβλητή ταχύτητα της ταινίας (0,2-5 m/min) και το ρυθμιζόμενο ύψος των λαμπτήρων (50-200 mm) παρέχουν ανεξάρτητο έλεγχο του χρόνου και της έντασης στεγνώματος.

Η μεταφορική ταινία λειτουργεί σε δύο λειτουργίες:

  • Λειτουργία μονής διέλευσης – τα προϊόντα περνούν κάτω από τους λαμπτήρες IR μία φορά για προσομοίωση συνεχούς παραγωγής
  • Λειτουργία ανακυκλοφορίας – τα προϊόντα επιστρέφουν στην είσοδο για πολλαπλές διελεύσεις, ιδανικό για παχύτερα προϊόντα που απαιτούν μεγαλύτερο χρόνο στεγνώματος

Ο φούρνος διαθέτει 2-4 ανεξάρτητα ελεγχόμενες ζώνες θέρμανσης, καθεμία με τη δική της ρύθμιση ύψους λαμπτήρων IR. Αυτό επιτρέπει στους ερευνητές να δημιουργούν προσαρμοσμένα προφίλ στεγνώματος: για παράδειγμα, υψηλή ένταση στη ζώνη 1 για αρχική απομάκρυνση υγρασίας, χαμηλότερη ένταση στη ζώνη 2 για απαλό φινίρισμα και ψύξη στη ζώνη 3.

Το συμπαγές μέγεθος (περίπου 2-3 μέτρα συνολικό μήκος) χωράει στους περισσότερους εργαστηριακούς χώρους, παρέχοντας παράλληλα ρεαλιστικά δεδομένα συνεχούς στεγνώματος για κλιμάκωση σε πλήρεις γραμμές παραγωγής. Ολόκληρο το σύστημα είναι τοποθετημένο σε ένα κινητό τρόλεϊ με ροδάκια ασφάλισης, επιτρέποντας τη μετακίνησή του μεταξύ του εργαστηρίου Έρευνας & Ανάπτυξης και του χώρου πιλοτικής παραγωγής όπως απαιτείται.

Τεχνικές Προδιαγραφές
Παράμετρος Τιμή / Εύρος
Πλάτος ταινίας μεταφορικής 200 / 300 / 400 / 600 mm (προσαρμόσιμο)
Ταχύτητα ταινίας μεταφορικής 0,2 - 5 m/min (ελεγχόμενο με σερβοκινητήρα ή μετατροπέα)
Υλικό ταινίας Δίχτυ PTFE / δίχτυ ανοξείδωτου χάλυβα / αλυσίδα (προσαρμόσιμο)
Αριθμός ζωνών θέρμανσης 2 / 3 / 4 ζώνες (προσαρμόσιμο)
Τύπος λαμπτήρα IR ανά ζώνη Μεσαίου κύματος (2,0-4,0 μm) ή Βραχέος κύματος (0,8-1,4 μm) (προσαρμόσιμο)
Συνολική ισχύς IR 1 - 8 kW (προσαρμόσιμο)
Ισχύς ανά ζώνη 0,5 - 2 kW (ανεξάρτητα ελεγχόμενη)
Ρύθμιση ύψους λαμπτήρα 50 - 200 mm ανά ζώνη (χειροκίνητη ή μηχανοκίνητη)
Εύρος θερμοκρασίας (αέρας ζώνης) 40 - 200°C (ανεξάρτητο ζώνης)
Μήκος μεταφορικής (συνολικό) 1,5 - 3,5 m (προσαρμόσιμο)
Μήκος ζώνης θέρμανσης 0,5 - 1,5 m (ανάλογα με τον αριθμό των ζωνών)
Μήκος ζώνης ψύξης 0,5 - 1,5 m (προαιρετικό)
Χωρητικότητα παραγωγής 50 - 500 τεμ/ώρα (ανάλογα με το προϊόν)
Σύστημα ελέγχου PLC Siemens ή Allen-Bradley, HMI 7-10 ιντσών, 100+ συνταγές
Καταγραφή δεδομένων USB, Ethernet, καταγραφή παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο
Τροφοδοσία ρεύματος 220V / 380V, 50/60Hz, μονοφασική ή τριφασική (προσαρμόσιμο)
Διαστάσεις (Μ×Π×Υ) 2,5×0,8×1,5 m (προσαρμόσιμο)
Βάρος 150 - 400 kg
Υλικό Ανοξείδωτος χάλυβας SUS304
Χαρακτηριστικά ασφαλείας Επείγουσα διακοπή λειτουργίας, προστατευτικά ασφαλείας, προστασία από υπερθέρμανση
Εφαρμογές
  • Πιλοτική παραγωγή μικρών παρτίδων (500-5000 τεμάχια) ειδικών προϊόντων από πολτό
  • Επικύρωση διαδικασίας πριν από την επένδυση σε γραμμή παραγωγής πλήρους κλίμακας
  • Συγκριτικές μελέτες ταχύτητας ταινίας έναντι ποιότητας στεγνώματος
  • Ανάπτυξη προφίλ στεγνώματος για νέες γεωμετρίες προϊόντων
  • Εκπαίδευση και επίδειξη για πελάτες και χειριστές
  • Έλεγχος ποιότητας δειγμάτων παραγωγής
  • Έρευνα & Ανάπτυξη για στέγνωμα επικαλύψεων σε προϊόντα πολτού με φράγμα
Επιλογές Προσαρμογής

Εκτεταμένη προσαρμογή για πιλοτικές εφαρμογές και εφαρμογές Έρευνας & Ανάπτυξης:

  • Προσαρμόσιμο πλάτος ταινίας – από 200 mm έως 600 mm
  • Προσαρμόσιμος αριθμός ζωνών θέρμανσης – 2, 3 ή 4 ζώνες με ανεξάρτητο έλεγχο
  • Προσαρμόσιμος τύπος ταινίας – δίχτυ PTFE (αντικολλητικό), δίχτυ ανοξείδωτου χάλυβα (υψηλή θερμοκρασία) ή μεταφορική αλυσίδα (βαριά προϊόντα)
  • Προσαρμόσιμος τύπος λαμπτήρα IR ανά ζώνη – συνδυασμός μεσαίου και βραχέος κύματος σε διαφορετικές ζώνες
  • Προσαρμόσιμο μήκος μεταφορικής – προσθήκη ζώνης ψύξης, σταθμού φόρτωσης ή μονάδας στοίβαξης
  • Προσαρμόσιμη λειτουργία ανακυκλοφορίας – χειροκίνητη επιστροφή προϊόντος ή αυτοματοποιημένη ταινία ανακυκλοφορίας
  • Προσαρμόσιμο σύστημα απαγωγής – χειροκίνητο διάφραγμα ή ανεμιστήρας μεταβλητής ταχύτητας με φίλτρο άνθρακα
  • Προσαρμόσιμο σύστημα ελέγχου – βασικό PLC ή προηγμένο με απομακρυσμένη πρόσβαση
  • Προσαρμόσιμη καταγραφή δεδομένων – ενσωμάτωση MES, αναφορές στο cloud, ιχνηλασιμότητα παρτίδων
  • Προσαρμόσιμη τάση και συχνότητα – για οποιαδήποτε παγκόσμια τοποθεσία
Βασικά Χαρακτηριστικά
  • Συνεχής λειτουργία – προσομοιώνει συνθήκες στεγνώματος παραγωγής σε εργαστηριακή κλίμακα
  • Μεταβλητή ταχύτητα μεταφορικής – εύρος 0,2-5 m/min για ακριβή έλεγχο χρόνου παραμονής
  • Ανεξάρτητος έλεγχος πολλαπλών ζωνών – δημιουργία προσαρμοσμένων προφίλ στεγνώματος (υψηλή θερμότητα → φινίρισμα → ψύξη)
  • Ρυθμιζόμενο ύψος λαμπτήρα ανά ζώνη – ανεξάρτητη βελτιστοποίηση έντασης για κάθε στάδιο
  • Εναλλάξιμοι λαμπτήρες IR – εναλλαγή μεταξύ μεσαίου και βραχέος κύματος για διαφορετικά προϊόντα
  • Συμπαγές αποτύπωμα – 2-3 μέτρα συνολικό μήκος, χωράει σε εργαστήριο ή πιλοτική μονάδα
  • Κινητός σχεδιασμός – ροδάκια ασφάλισης για εύκολη επανατοποθέτηση μεταξύ εργαστηρίου και παραγωγής
  • Καταγραφή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο – καταγράφει ταχύτητα ταινίας, θερμοκρασίες ζωνών και ισχύ για κάθε παρτίδα
  • Γρήγορη αλλαγή – 100+ συνταγές για άμεση ανάκληση παραμέτρων μεταξύ προϊόντων
  • Λειτουργία διπλής λειτουργίας – μονή διέλευση για συνεχή προσομοίωση, ανακυκλοφορία για εκτεταμένο στέγνωμα
  • Χαμηλό λειτουργικό κόστος – μικρή κλίμακα ελαχιστοποιεί τη σπατάλη υλικών κατά την ανάπτυξη
  • Ασφαλής λειτουργία – πλήρη προστατευτικά ασφαλείας, επείγουσες διακοπές λειτουργίας, προστασία από υπερθέρμανση
Υποστήριξη και Υπηρεσίες
  • Δωρεάν τεχνική υποστήριξη εφ' όρου ζωής – τηλέφωνο, email, βιντεοκλήση
  • Εγκατάσταση & θέση σε λειτουργία επί τόπου – περιλαμβάνονται 2-3 ημέρες επί τόπου
  • Εκπαίδευση χειριστών – 2ήμερη εκπαίδευση επί τόπου στη συνεχή λειτουργία στεγνώματος
  • Εγγύηση 2 ετών – σε κινητήρα μεταφορικής, μονάδες IR, PLC και όλα τα ηλεκτρονικά
  • Προμήθεια ανταλλακτικών – ταινίες, λαμπτήρες και αισθητήρες διαθέσιμοι για άμεση αποστολή
  • Υποστήριξη κλιμάκωσης διαδικασίας – οι μηχανικοί μας βοηθούν στη μεταφορά προφίλ Έρευνας & Ανάπτυξης σε γραμμές παραγωγής
  • Δωρεάν δοκιμή δειγμάτων – στείλτε τα προϊόντα σας· παρέχουμε αναφορά δοκιμής συνεχούς στεγνώματος
  • Απομακρυσμένη διάγνωση – πρόσβαση VPN για αντιμετώπιση προβλημάτων σε πραγματικό χρόνο
Συσκευασία και Αποστολή
  • Συσκευασμένο σε ξύλινες θήκες εξαγωγής, αποστέλλεται σε αρθρωτές ενότητες (ενότητες μεταφορικής, μονάδα φούρνου, ερμάριο ελέγχου)
  • Περιλαμβάνει: Αγγλικό εγχειρίδιο, πιστοποιητικό CE, ηλεκτρικά διαγράμματα, πιστοποιητικό βαθμονόμησης, κιτ εργαλείων, κιτ ανταλλακτικών
  • Αποστολή: FOB / CIF / DAP θαλάσσια, αεροπορική μεταφορά για επείγοντα εξαρτήματα
  • Χρόνος παράδοσης: 30 ημέρες για τυπικές· 45-60 ημέρες για πλήρως προσαρμοσμένες γραμμές
Συχνές Ερωτήσεις
Ε1: Πώς διαφέρει η συνεχής ξήρανση με μεταφορική ταινία από την ξήρανση παρτίδας στην Έρευνα & Ανάπτυξη;
Α1: Η συνεχής ξήρανση προσομοιώνει καλύτερα τις συνθήκες παραγωγής, όπου τα προϊόντα κινούνται μέσα από μια σήραγγα ξήρανσης με σταθερή ταχύτητα. Αυτό σας επιτρέπει να μελετήσετε την επίδραση της ταχύτητας της μεταφορικής ταινίας (χρόνος παραμονής) στην τελική περιεκτικότητα σε υγρασία, να αναπτύξετε προφίλ στεγνώματος που μεταφέρονται απευθείας σε γραμμές πλήρους κλίμακας και να παράγετε πιο ακριβή δεδομένα κλιμάκωσης από πειράματα παρτίδας.
Ε2: Μπορεί αυτός ο φούρνος να διαμορφωθεί για λειτουργία ανακυκλοφορίας (πολλαπλές διελεύσεις);
Α2: Ναι. Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί με χειροκίνητη επιστροφή μεταφορικής ταινίας ή αυτοματοποιημένο βρόχο ανακυκλοφορίας. Η λειτουργία ανακυκλοφορίας είναι χρήσιμη για παχύτερα προϊόντα που απαιτούν μεγαλύτερους χρόνους στεγνώματος από ό,τι επιτρέπει το μήκος του φούρνου μονής διέλευσης. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να προγραμματιστεί για αυτόματη καταμέτρηση διελεύσεων.
Ε3: Ποια είναι η τυπική χωρητικότητα παραγωγής για πιλοτικές δοκιμές;
Α3: Η χωρητικότητα εξαρτάται από το μέγεθος του προϊόντος, το πλάτος της ταινίας και την ταχύτητα. Για παράδειγμα: πλάτος ταινίας 300 mm, ταχύτητα 1 m/min και απόσταση προϊόντων 200 mm αποδίδει περίπου 300 τεμάχια ανά ώρα. Για μικρότερα προϊόντα (π.χ. θήκες κυπέλλων), η χωρητικότητα μπορεί να υπερβεί τα 500 τεμάχια ανά ώρα.
Ε4: Μπορώ να χρησιμοποιήσω τον ίδιο φούρνο για διαφορετικά σχήματα προϊόντων χωρίς να αλλάξω εξαρτήματα;
Α4: Η ανοιχτή μεταφορική ταινία δέχεται οποιοδήποτε σχήμα προϊόντος που χωράει στο πλάτος της ταινίας και στο διάκενο ύψους. Για πολύ μικρά ή ασταθή προϊόντα, προσφέρουμε ειδικές υποδοχές προϊόντων που μπορούν να τοποθετηθούν στην ταινία. Η αλλαγή μεταξύ υποδοχών διαρκεί λιγότερο από 5 λεπτά.
Ε5: Πώς βελτιώνει η σχεδίαση πολλαπλών ζωνών την ποιότητα στεγνώματος;
Α5: Διαφορετικά στάδια στεγνώματος απαιτούν διαφορετικές συνθήκες. Η Ζώνη 1 μπορεί να χρησιμοποιεί βραχέα IR υψηλής έντασης για γρήγορη αρχική απομάκρυνση υγρασίας. Η Ζώνη 2 μπορεί να χρησιμοποιεί μεσαία IR σε χαμηλότερη ισχύ για απαλό φινίρισμα. Η Ζώνη 3 μπορεί να είναι τμήμα ψύξης. Αυτή η σταδιακή προσέγγιση αποτρέπει την σκλήρυνση της επιφάνειας και παράγει προϊόντα υψηλότερης ποιότητας.

Θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με αυτό το προϊόν
Ik ben geïnteresseerd Συμπαγής Προγραμματιζόμενος Φούρνος Στεγνώματος Υπέρυθρης Ακτινοβολίας με Μεταφορική Ταινία για Συνεχείς Δοκιμές Έρευνας & Ανάπτυξης θα μπορούσατε να μου στείλετε περισσότερες λεπτομέρειες όπως τύπος, μέγεθος, ποσότητα, υλικό κ.λπ.
Ευχαριστώ!
Wachten op je antwoord.